中央供料系统又称集中供料系统、自动送料系统等,是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。主要是由真空风机、中心过滤器、质料贮存设备、枯燥设备及粉尘回收设备组合而成的，能迅速有用的对质料进行运送，进步出产效率。那么中心供料体系是怎样运送料的呢?

中央供料系统是经过真空方法运送质料的，体系规划有会集的管路，质料经过会集管路能够迅速的从储料罐运送到除湿枯燥机中。为了确保体系运转安稳，通常是选用“一台机器一根管”的规划方法，坚持全部体系的空气对质料进行运送，防止堵料和质料回潮现象发作。

中央供料系统

中央供料系统运送质料合作除湿枯燥机使用，在除湿枯燥完成后会对运送管线进行清理，确保管路内没有剩余的粒料，在防止质料回潮的一起，也确保了加入注塑机中的质料性能的共同。在真空负压效果下质料华夏有的粉尘会经过粉尘过滤体系被过滤出来，有利于进步商品成型的质量。

中央供料系统这种靠压缩空气，选用风管运送料的方法，具有占地小，操作简略，削减劳动力，坚持车间整齐的特点，能够用来运送粒料和粉料，适用于不一样注塑公司出产车间。

中央供料系统在塑料生产和加工的过程中起到了自动，连续地传送原料的作用，对料位实行了实时监控，确保原料通过电脑设置精准地传送到目的地。那么怎么对中央供料系统的料位进行实时监控?有哪方法呢？

中央供料系统对料位实时监控的方法：

中央供料系统采用称重计量的方式，对料位实行实时控制，其正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。中央供料搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5%;同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。

另外，中央供料系统设置超高、超低料位作报警用。注意，失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。

中央供料系统优势：

中央供料系统可以实现原料的集中干燥，除湿，计量，搅拌集中处理，封闭输送，彻底避免车间噪音，灰尘，热气污染原料浪费。

中央供料系统解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题，更不会混入不被允许的其它材料，最重要的是中央供料系统降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。