在整个处理应用系统内，自动配料系统和用于多层共挤挤出控制的称重料斗是其中最为核心的部分，而在线自动回收料设备则是对于系统的一个最好的补充。在原材料价格居高不下的今天，为避免原料浪费和边料回收二次污染，在线回收就显得格外重要。

自动配料系统的优势

在塑料薄膜的加工应用中，增重式和失重式重力自动配料系统各具优势，薄膜生产商可以根据其自身需要来进行选择。增重式自动配料系统投资较低，并且也能够满足大部分应用中精度和产量方面的要求，得到了国内相当一部分企业的青睐；而失重式自动配料系统一般来讲更容易引起高产量或者混料精度更高的客户的关注。在组分增多，并且产量极高的情况下，相对于分批增重式自动配料系统，连续失重式的称重配料系统无疑将可以用更小的占用空间来满足生产的要求。另外，此时，失重式混料器中各组分独立的排料口也令生产中的快速换料变得更为容易。众所周知，抛去拉伸等后续工艺不谈，挤出工艺的薄膜加工主要是两种成型方式：流延法（平膜法）、吹胀法（管膜法）。对于吹胀成型，我们一般出于节省用户投资考虑，更为倾向于推荐我们的Guardian系列分批重量配料系统；而对于在高产量情况下，精确度要求更高的客户，我们的X系列连续式重力配料系统可以为您提供目前市场最高的计量精确性和混合均匀度。

为满足包装的阻隔性的要求不断提高，薄膜的多层共挤技术获得了飞速的发展。在多层薄膜结构中，各层都被赋予了相应的性能，一般称之为基材层、粘结层、阻隔层，5层薄膜已经较为常见，7至9层薄膜由于结构更为合理，阻隔性更优，在我国即将面临高速的发展。多层共挤的各个层中，总是会存在着价格上的差异，高阻隔薄膜中，这种差异无疑更加明显，因此，如何控制高价阻隔层的厚度，控制整个多层膜各层间的厚度比例，进而在保证薄膜高阻隔性、控制高价原料用量，获得理想的多层膜结构，这成为了重要的课题。ABB公司基于动态失重计量技术的多层共挤控制系统是目前市场上解决这一问题的富有成效的方案。在薄膜生产线领域，单独计量控制、连续混合、独立称重等这些ABB公司领先的设计理念使得ABB公司连续失重配料系统在计量精度、混合均匀度和控制准确度上拥有巨大的优势。（一些做法是主料只计量不控制，这样配方要求比例便难以保证；还有做法是只按配比计量控制，不混合，这样混合均匀度便要依赖于挤出机的混炼性能；也有的做法不设置独立称重料斗对最后进入挤出机的下料速度进行独立称重，只依靠其中某一组分的下料速度进行换算来控制挤出机螺杆转速，此种情况下挤出量的精确控制很难得到保证）。

薄膜是塑料的一个重要的应用领域。据不完全统计，我国塑料薄膜产量已占到全国塑料制品总产量的20%以上，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。随着我国包装、农业等领域对塑料薄膜的需求量不断增长，预计我国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长，其市场前景十分广阔。湖南天楚自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程，采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。欢迎广大客户朋友们来电咨询！