未来技术突破对经济发展的重大影响，集中在空间移动技术的升级，关键也就在于从根本上提升物流动的效率。粉体输送系统是利用气流在管道中将粉、粒状物料接收、输送的流动技术、整个粉体输送系统具有不积料、污染低和提高机械作业生产效率等优点，是安全清洁生产的重要环节。粉体输送系统以密闭式输送管道代替传统机械输送物料的一种工艺，在粉体输送中更具优势，可实现无泄漏输送，没有二次污染。

目前市场上的粉体输送系统主要用于输送各种粉体物料，适用范围主要用于食品预拌粉、氧化铝粉、碳酸钙、PVC粉、有机硅粉、化工原料粉、粮食饲料、咖啡粉、纸屑等干燥松散的粉状物料的运输。设备非常灵活。我们的设计是基于客户的需要。可根据具体地形布置运输管线，实现集中、分散、高空运输。材料在运输过程中完全密封。运输的整个过程不受气候条件影响，能保证物料不受水分影响，有利于生产和环保。粉体输送系统经得起历史的检验和社会的磨砺。各行业的运用证明，它是一种性能稳定、质量可靠、无粉尘污染的理想粉体输送设备。

在化工生产中，化工产品的原料、半成品和产品多为粉末粒状物料、粘性物料和热物料，如PVC、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PP、CMC、ABS、SBS等，随着生产过程的自动化，全密封气力输送是一种理想的物料输送设备。

首先，对于化工原料的气力输送系统，要了解输送物料的理化特性，气力输送前后的工艺设备和设备性能，以及工厂设定的工况，从而确定能否采用气力输送，进而确定装置的基本技术参数和系统布置。

其次，在化工行业中使用气力输送有许多优点。生产的连续性简化了辅助设备的管理，灵活的管道布置方便了各种设备的任意配置，防止了杂质的混合和散落；可满足混合、分级、冷却、除尘等多种工艺要求；

粉体输送系统还有一个非常独特的优点，即能完成连续输送，长期以来，它在燃煤电厂和其他工业气力输送中得到了广泛的应用。我国在输送粉体的大量实际应用表明，只要选型设计合理，保证足够的输送能力，粉体输送系统作为输灰设备是可以满足排放要求的。我们有理由相信，随着更多新的气力输送技术的成功开发和应用，粉体输送系统将在提高除尘效率、降低能耗方面走得更远，成为我国气力输送的主力军，在节能减排方面取得更多的成绩。